硕达工贸是一家专业生产冷轧钢带、钢管、冷轧薄板的企业,承接各种规格型号的的薄板、钢带和钢管等产品,年生产能力达20万吨。公司拥有拥有标准厂房,4条酸洗生产线、650、850、1250连轧机、800HC轧机、自动控制1650纵剪机、1350高速开平机、30组退火设备、氨分解、高频制管机等主要生产设备,从产品的开发、试制、生产、销售,全过程严格按ISO9000质量管理体系的标准进行管理与控制,建立了一套完善的企业质量管理标准和管理制度。为大家进一步了解生产冷轧钢带、钢管、冷轧薄板的相关问题,欢迎关注硕达工贸,了解钢铁产业最新资讯,学习相关技术知识!
硕达工贸冷轧钢带
冷轧钢带是热轧钢卷经酸洗、冷轧、热处理和涂镀等一系列工序的加工处埋,最终成为冷轧产品。冷轧钢带产品广泛应用于汽车制造、家用电器、建筑、船舶、交通、机电、仪表、容器包装等领域。按加工深度进行分类,冷轧钢带产品分为热轧酸先钢带、全硬钢带、普冷钢带、涂镀钢带等四大类。按用途大致分为汽车用板、家电用板、建筑用板、电工用板等。
从其性能上来分,又可分为普通冷轧板、深中级钢板、超深冲级钢板以及各类高强钢板、硅钢板等。冷轧钢带产品包括:普冷钢带、电工钢钢带、涂镀层钢带、其它类钢带。
普冷钢带的分类
热轧钢带经过酸洗冷轧后,进行电解清洗,去掉钢带表面的油污,再进行退火热处理和平整,这样的产品统称为普通冷轧钢带,简称普冷钢带。
其分类的方法主要有三种:按虽度等级分类,按表面质量分类和按化学成分分类。
(1)普冷钢带按强度等级分三种类型
软质钢:商业用钢、冲压用钢和深冲用钢,如:CQ、DQ、DDQ/EDDQ、 SEDDQ等。
高强钢:低合金钢、BH烘烤硬化钢、超低碳含磷钢等。
超高强钢:DP( dualphase)双相钢、TRIP相变诱导塑性钢、TWIP孪晶诱导塑性钢、含B钢等。
(2)按钢带的表面质量要求分类
普冷板帯又可划分出O3、O5二个级别。
O3级称为一般冷轧表面,按标准(Din1623-1德国冷轧板标准)规定,其表面允许有不影响加工和涂镀层的缺陷;
O5板的一面允许有不妨碍变形和表面镀层的缺陷,但另一面为优质表面,必须无影响电镀和涂漆均匀外观的缺陷存在。
(3)按化学成分分类(主要指含碳量和添加合金元素):
CQ、DQ产品:多为低碳钢(AK级),含碳量从0.02%到0.11%不等;
DDQ、EDDQ、 SEDDQI产品:多为含碳量低于0.006%以下的超低碳钢(IF级),还加入了Ti和(或)Nb等微合金元素.现在由于在连续退火中有了更快的冷却速率,也可生产DDQ级别的产品;
高强钢产品
DQ高强钢:AK钢或就IF钢,固溶强化型,强化元素主要是磷;
DDQ高强钢:IF钢级别,固溶强化型,强化元素主要是磷,还有少量的Ti和Nb;
BH钢:有低碳钢和IF钢两种级别,烘烤硬化型;
DP钢:低碳钢级别,相变强化型;
TRIP钢:低碳钢级别,形变诱导相变强化型。
电工钢钢带的分类
电工钢板材是用于制造各电器类产品的重要材料,其分类方法主要有三种:
1、按化学成分分类
无硅电工钢:ω(Si)≤0.5%
低硅电工钢:0.5%≤ω(Si)≤1.0%
中硅电工钢:1.0%≤ω(Si)≤2.4%
高硅电工钢:ω(Si)>2.5%
2、按生产工艺可分为:热轧电工钢和冷轧电工钢。
3、电工钢按其内部的晶粒位向不同可分为无取向电工钢和取向电工钢。
涂镀层钢带的分类
通常解决钢材腐蚀问题采用合金防腐和表面包层防腐两种。合金防腐就是将钢制成含有镍、铭等化学成分的不锈钢及耐蚀钢;表面包层就是在钢材表面形成金属镀层(锌、铝、锡、铅等)、非金属涂层(漆、塑料)或非金属膜。涂镀层产品包括:熱镀锌板帯、热镀铝锌合金钢带、电镀锌钢带、电镀锡钢带和彩色涂层钢带等。涂镀产品是冷轧钢带产品中加工程度最深的产品,因此其附加值也是最高的。
1.热轧酸洗钢带
将厚度在1.2~6.0mm范围的热轧钢带成品送入酸选机组经酸洗后,进入平整机组平整、涂油包装,成为可销售的成品,这就是热轧酸洗钢带。钢种包括:低碳钢、结枃钢、汽车结构用钢、冷变形用热轧细晶粒钢、锅炉和压力容器用钢、IF钢等。
20世纪80年代末,一批高效节能的薄板坯连铸连轧新工艺应运而生,使得热轧成品的厚度比传统热连轧成品的要薄一些,可达0.8mm。热轧成品最终厚度的减薄,进一步扩大了热轧酸洗板的应用范围。
2.全硬钢带
由于用户需要比热轧成品厚度更薄的产品,或对钢带的表面质量、尺寸精度或强度等有更高的要求,所以酸洗后的热轧钢卷还需进入冷轧钢带轧机进行轧制。如果经冷轧后的钢卷不再继续到下游工序加工处理而直接作为产品使用的话,常常把这种产品称为全硬钢带,也有称之为冷轧硬卷。经冷轧后钢带的硬度和屈服强度都将得到大大地提高,具体程度视变形率大小而定,一般硬度在85HRB(布氏硬度)以上,钢带的屈服极限R。将提高到2~3倍。全硬板帯的厚度一般在0.3~0.8mm范围,目前有继续减薄的要求。