1836年有一位名叫Hanson的人曾按照英国专利采用挤压法生产无缝钢管,未获成功。但这是第一次有记载的为生产无缝铁管或钢管所做的努力。1867年在英国又有一项关于挤压工艺的专利,其生产方法和Hanson的工艺很相似,但作了一些改进,Elliott于1882年取得了用这种工艺生产无缝钢管的专利,生产无缝钢管的美梦促使人们去想去干,花费了许多人的时间和金钱。几乎毫无例外,先驱者们关于生产无缝钢管方法的思考和具体的试验无不受到铝、铜、黄铜等有色金属管材的成功生产工艺方法的影响。
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采用挤压法生产无缝钢管确实是早期工艺之一。用挤压法生产有色金属棺材(铝管)始于1797年,约40~50年后才用于生产无缝钢管。当时工艺过程是这样的:经加热的钢坯置于压力机的模子内,模子底部有一孔,孔由底盘封闭;通过冲头内部受压力机驱动的挤压杆对钢坯穿孔,并将金属挤向四周使之充满模腔;然后去掉底盘,挤压杆继续穿入,其端部落到底部的圆孔内,并将少量金属挤压成圆塞形;冲头进一步压在经过加热的钢坯上,并将钢坯从模子底部圆孔的挤压杆之间的环形孔隙中挤出,由此而制成管子。长期以来,由于模子和挤压杆、冲头的刚性不足而未能成功。直到高性能的耐热钢诞生,并采用较大的挤压速度后,用这种方法制造钢管才最终为人所掌握。
1867年英国发表的第1253号关于挤压工艺的专利,被用于生产枪管时,其工艺方法与一般钢管的挤压无大差别;用来生产弹壳,其工艺过程如下:坯料放在挤压筒内,金属在挤压杆的压力下通过环形模,获得相应的形状,然后后面的环后退,继续挤压形成空心弹壳。
1882年Robert Elliott在英国取得了第846号专利,题目为“Improvements in the Manufacturing of Weldless tubes and in Machinery or apparatus employed in the Said Manufactories,in Part applicable to Forming Rods or Bars”,亦即这是一种两用的挤压机,既可生产管材,也可生产棒材。
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