硕达工贸：原料几何尺寸对冷轧成品的影响

冷轧原料的几何尺寸对冷轧生产十分重要，因为热轧产品横断面和长度上的厚度不均，经冷轧后这些问题只能减轻，不能消除。冷轧原料头、尾尺寸差大，不仅使轧制困难，也使对焊时焊接不牢而产生断带。热轧带钢浪飘形太大和厚度不均也会严重影响冷轧的正常进行，所以作为冷轧原料的热轧带钢必须严格按标准交货。

硕达工贸冷轧钢带

横断面及平直度

经过试验可以证明，热轧带钢经过冷轧后，其断面并未发生显著变化，矩形断面仍是矩形的，凸形断面仍是凸形的。显然，冷连轧机的辗缝在冷轧过程中并不能保持规定的几何形状，辗缝完全适应热轧带钢横断面的变化，所以用户所要求的冷轧带钢横断面必须在热轧生产中形成。另外，经过冷轧后，在距带钢边部25mm范围内，冷轧板边部减薄了约1%。在冷连轧l架和2架上锥形工作辊与工作辊的轴向串移相结合是减少边部减薄的有效措施。

以上结果说明冷轧薄板的相对横断面和平直度在热带钢轧机的精轧机组上就已形成了，在冷轧机上只能改变绝对断面。如果试图改变相对断面，必然引起平直度的变化。因此，为了保证冷轧最终产品的质量，对热轧带钢提出了很高的要求。

因此，对于供冷轧的热轧原料应至少保证：

1、平直度控制在5~501之间，良好条件下平直度可以控制在51之内。

2、规定作为冷轧原料的热轧带钢，其相对断面厚度差（即同极差）要小于公称厚度的1%。

3、要生产出高产优质的冷轧薄钢板，热轧带钢的质量是重要的基础保证。

硕达工贸——冷轧带钢、钢管、冷轧薄板的专业生产企业

浙江硕达工贸是冷轧带钢、钢管、冷轧薄板的专业生产企业。 公司拥有标准厂房，4条酸洗生产线、650、850、1250连轧机、800HC轧机、自动控制1650纵剪机、1350高速开平机、30组退火设备、氨分解、高频制管机等主要生产设备。承接各种规格型号的的薄板、带钢和钢管等产品，年生产能力达20万吨。公司拥有先进的检测设备，从产品的开发、试制、生产、销售全过程严格按ISO9000质量管理体系的标准进行管理与控制，建立一套完善的企业质量管理标准和管理制度。为保证产品品质奠定了基础。公司生产现场管理严格按5S标准进行规范管理，从而提高工作效率。保障产品品质，也营造了团队合作精神，创造良好的企业氛围。公司在“以人为本、用户至上”经营观念的指导下，利用自身的特色和雄厚的技术力量，积极拓展经营领域和发展空间，通过专业服务，为客户提供高端品质及优性价比的产品，满足客户的需求，以持续优良的业绩回报社会。如需进一步了解，可拨打联系电话：0579-87989222、0579-87989223；公司地址：武义县泉溪镇金岩山工业区金二路7号。