【冷轧钢带知识】冷轧薄板切割下料注意要点

硕达工贸是一家专业生产冷轧钢带、钢管、冷轧薄板的企业，承接各种规格型号的的薄板、钢带和钢管等产品，年生产能力达20万吨。公司拥有拥有标准厂房，4条酸洗生产线、650、850、1250连轧机、800HC轧机、自动控制1650纵剪机、1350高速开平机、30组退火设备、氨分解、高频制管机等主要生产设备，从产品的开发、试制、生产、销售，全过程严格按ISO9000质量管理体系的标准进行管理与控制，建立了一套完善的企业质量管理标准和管理制度。为更好满足客户的需求，硕达工贸分享行业知识要点。

硕达工贸冷轧薄板

目前，采用数控等离子切割机、激光数控切割机设备实现对冷轧薄板的加工是主流的加工方式，选择这一切割机主要是因为其切割速度快，切割成本低，还有更重要的是不会存在烧边问题，如果选用数控火焰切割机来切割薄板则就会存在烧边问题，而且切割不锈钢板材使用火焰切割机是没法完成的。数控等离子切割在加工行业无论从切割质量还是切割效益上来看都优越于数控火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属薄板切割效果更佳。但数控等离子切割机作为热加工的设备，在切割过程中也难免会发生热变形。研究表明，在切割过程中选择不同的切割工艺，可有效改善变形量。

通过对数控等离子切割机切割工件的变形规律以及影响范围研究发现在进行切割之前先进行适当的板材校平处理，而后合理的进行板材固定，这样可以有效的防止在切割过程中加工件会发生移动，这样就能防止或者降低热变形发生的次数；同时还有在编制切割程序时，选择合理的切割工艺，可以使工件的最大尺寸面最后和母板分离；切割细长件或者异型件时，用两件配对切割等控制方法也能有效的防止和减小切割工件的热变形。

数控等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种金属，尤其是切割有色金属薄时其切割效果更好，但是作为一种热加工设备，在切割过程中也会发生热变形事故，因此为了能有效的避免出现热变形事故，在切割过程中应选择不同的切割工艺进行切割。

当然，在实际加工生产中，数控等离子切割机针对冷轧薄板的加工使用也有很多值得我们关注的细节，下面我们将就数控等离子切割机割炬弧压控制高度问题予以说明：

1.自动割缝和板边缘识别功能，允许从工件的边缘切割，提高了材料的利用率，减少浪费，同时可有效保护割炬及割嘴，从而提高它们的使用寿命。

2.通过键盘，设定跟踪弧压参考值，切割过程中，弧压的设定值是可调节的，从而对切割过程中的跟踪高度进行调节，以利于得到更好的切割品质。始定位功能：割炬端部的割嘴与工件接触后，在毫米级范围内精确提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置。

3. 用直线轴承升降机构，一旦割枪顶到工件的力超出范围，升降机构打滑，不会损坏机械，通过键盘，可手动调节升降机构完成上升和下降动作。

4. 弧压自动跟踪功能：通过弧压传感器，在切割全过程中，割炬高度始终保持恒定，即使工件高低不平时，仍可进行切割，恒定的割炬高度，保证了高水平的切割质量。